螺旋輸送機檢驗標準
每臺產(chǎn)品經(jīng)制造廠(chǎng)技術(shù)檢驗合格后方可出廠(chǎng),出廠(chǎng)時(shí)應附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。
1.1一般技術(shù)要求
1.1.1螺旋輸送機應符合本標準的要求,并應按經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
1.1.2鑄件應符合GB 9439和GB 11352中的技術(shù)要求。
1.1.3焊鑄件應符合GB/T 12469中的缺陷分級Ⅲ級的要求。
1.1.4凡外協(xié)件、外購件應有合格證,并經(jīng)檢驗部門(mén)檢驗合格后方可進(jìn)行裝配。
1.1.5涂漆前,鋼材表面應進(jìn)行除銹處理并應達到GB8923中Sa2或St3級的要求。
1.1.6涂漆部分應涂底漆一層,面漆兩層。漆膜總厚度為50~100µm,漆膜附著(zhù)力應達到GB 9286中的2級要求。
1.2整機技術(shù)要求
1.2.1螺旋輸送機的結構應保證:
a.拆卸螺旋時(shí),不用移動(dòng)或拆卸驅動(dòng)裝置;
b.拆卸中間軸承時(shí),不用移動(dòng)或拆卸螺旋;
c.在不拆卸料槽和蓋板的狀態(tài)下可以潤滑中間軸承。
1.2.2螺旋輸送機料槽內的螺旋槽幾何軸線(xiàn)下的中間軸承截面積,不超過(guò)螺旋幾何軸線(xiàn)下料槽有效面積的25%。
1.2.3螺旋外徑公差應符合表2的規定。
表2 mm |
||||||||||||
螺旋公稱(chēng)直徑 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
公差 |
±0.8 |
±1.2 |
±2.0 |
±3.0 |
1.2.4螺旋螺距公差應符合表3的規定。
表3 mm |
|||
螺距 |
100~250 |
315~500 |
560~630 |
公差 |
±4 |
±6 |
±10 |
1.2.5螺旋外徑與料槽間的間隙不得超過(guò)表4的規定,其 小間隙不得小于名義間隙的50%。
表4 mm |
||||||||||||
螺旋公稱(chēng)直徑 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
名義間隙 |
7.5 |
10 |
12.5 |
15 |
20 |
1.2.6螺旋輸送機空運轉時(shí),輸送機長(cháng)度為20m時(shí),其輸送機主軸轉矩應不超過(guò)表5的規定。
表5 |
|||
螺旋公稱(chēng)直徑mm |
≤315 |
≤800 |
≤1250 |
轉矩N·m |
75 |
380 |
920 |
1.2.7螺旋輸送機空運轉2h后,軸承溫升應小于20℃。
1.2.8螺旋輸送機空運轉噪聲應小于85dB。
1.3按產(chǎn)品批量的5%抽試,但至少不少于1臺,如抽試不合格,則加倍抽試,如有一臺不合格,則視為一批不合格。
2.標志、包裝和貯運
2.1螺旋輸送機應在頭部的明顯位置上固定標牌,標牌應符合GB/T13306的規定。
標牌內容如下:
a.產(chǎn)品名稱(chēng);
b.產(chǎn)品型號;
c.主軸轉數、整機重量;
d.出廠(chǎng)日期及編號;
e.制造廠(chǎng)名稱(chēng)。
2.2螺旋輸送機零部件的包裝、加固、防雨、防潮要求應符合GB/T13384的要求。
2.3螺旋輸送機發(fā)運時(shí)應隨機附帶下列文件:
a.產(chǎn)品合格證書(shū);
b.產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū);
c.裝箱單。
2.4螺旋輸送機應貯存在通風(fēng)防雨良好的倉庫內,以免銹蝕損壞。
2.5在用戶(hù)遵守產(chǎn)品的保管、運輸、安裝、使用規則的條件下,自發(fā)貨之日起18個(gè)月內,其中按單班(8h/日)使用時(shí)間不超過(guò)12個(gè)月,產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),應免費為用戶(hù)修理或更換零部件。
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