螺旋輸送機葉片制作工藝

      螺旋輸送機是一種不帶撓性件的輸送設備。它通過(guò)螺旋葉片向一定方向輸送散裝物料。螺旋輸送機的結構簡(jiǎn)單，橫截面積小，密封性能好，工藝布置靈活，便于在任何位置上排屑、加料和卸料，操縱安全方便制造本錢(qián)低，應用于機床、建材、化工、糧食等行業(yè)。

1 工藝分析：

實(shí)體螺旋葉片的加工與成形，傳統的工藝方法是按計算出的尺寸下料、加工葉片內外圓、切割展開(kāi)切角、加熱成形、與管軸焊接。其工藝方法存在以下缺點(diǎn):

不同型號、不同規格、不同螺距、不同旋向需設計制作不同的專(zhuān)用成形模具：

葉片成形時(shí)，為了防止回彈，需要加熱壓制，污染工作環(huán)境，耗能高：

多品種、單臺小批量生產(chǎn)時(shí)加工周期長(cháng)工藝本錢(qián)高。

經(jīng)過(guò)多次探索與實(shí)踐用拉制成形工藝加工葉片，其工藝方法具有以下特點(diǎn):

不需要制作各種不同的專(zhuān)用模具：

不用切割切角，加工簡(jiǎn)單，材料利用率相對進(jìn)步：

拉制時(shí)工件不用加熱：

適合多品種、單臺小批量生產(chǎn)，加工期限縮短。工藝本錢(qián)相對降低。

2 拉制工藝：

       首先根據實(shí)體螺旋圖紙給出的螺旋體外徑、螺距、葉片厚度，管軸直徑，計算出單件葉片的展開(kāi)毛坯尺寸，內、外圓加上機械加工余量下料。將單片坯料沿直徑方向單面切開(kāi)，按螺旋旋向將切口相互撬起，撬起里要大于3倍的葉片坯料厚度，按每節實(shí)體螺旋所需葉片數里為一組.相互焊接成一攝，壓實(shí)并在外圓上局部相互點(diǎn)焊固定，一組葉片壓實(shí)時(shí)，葉片內孔用一芯軸定位，以防葉片間相對錯位。焊接后的一組葉片按展開(kāi)后的尺寸加工內孔及外圓，車(chē)削加工時(shí)，必須先加工內孔.后加工外圓。加工外圓時(shí)一定要車(chē)掉外口上相互聯(lián)接的點(diǎn)焊部分，否則葉片在拉制機上無(wú)法拉制成形。將螺旋管軸套于車(chē)削加工后的葉片內孔上，首尾葉片分別緊固于拉制機夾持器上，然后開(kāi)動(dòng)拉制機。將葉片拉開(kāi)成形。操縱時(shí)應留意每片葉片的內緣線(xiàn)應與管軸外圓相互貼緊貼實(shí)。這是由于葉片內孔與管軸外圓決定了葉片的螺距尺寸，當拉至螺距符合圖紙尺寸時(shí)，將葉片與管軸點(diǎn)焊固定，卸離拉制機工作臺后，分段焊接，整個(gè)拉制工作即告完成。