螺旋輸送機是用來(lái)輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養就具有更大的意義，螺旋輸送機的操作和保養主要要求如下：
1.螺旋輸送機應無(wú)負載起動(dòng)，即在機殼內沒(méi)有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后方能向螺旋機給料。
2．螺旋輸送機初始給料時(shí)，應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動(dòng)裝置的過(guò)載，使整臺機器早日損壞。
3．為了保證螺旋輸送機無(wú)負載起動(dòng)的要求，輸送機在停車(chē)前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方可停止運轉。
4．被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機的損壞。
5．在使用中經(jīng)常檢視螺旋輸送機各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動(dòng)，如果發(fā)現機件松動(dòng)，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。
6．應當特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng)，如發(fā)現此現象應立即停止，矯正之。
7．螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時(shí)不應取下，以免發(fā)生事故。
8．螺旋輸送機運轉中發(fā)生不正?，F象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。
9．螺旋輸送機各運動(dòng)機件應經(jīng)常加潤滑油。
①驅動(dòng)裝置的減速器應按其說(shuō)明書(shū)要求潤滑。
②螺旋輸送機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克。
③螺旋輸送機吊軸承，選用M1類(lèi)別，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應及時(shí)更換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。
④螺旋輸送機吊軸承，選用M2類(lèi)別，每班加注潤滑脂，每個(gè)吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂《GB492-77》，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
螺旋輸送機試車(chē)說(shuō)明：
螺旋輸送機試車(chē)；在連續進(jìn)行4小時(shí)以上試運轉后，檢查螺旋機裝配的正確性，發(fā)現不符合下列條件的應即停車(chē)，處理后再運轉，直至處于良好運行狀態(tài)為止。
①螺旋輸送機運轉應平穩可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)現象。
②運轉2小時(shí)后軸承溫度≤30℃，潤滑密封良好。
③減速器無(wú)滲油，無(wú)異常聲，電器設備、聯(lián)軸器安全可靠。
④空載運行功率≤額定功率30%。
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